激光熔覆技術，是一種涉及光、機、電、計算機、材料、物理、化學等多門學科的跨學科高新技術。它由上個世紀60年代提出，并于1976年誕生了第一項論述高能激光熔覆的專利。進入80年代，激光熔覆技術得到了迅速的發(fā)展，結合CAD技術興起的快速原型加工技術（增材制造技術，俗稱3D打印技術），為激光熔覆技術又添了新的活力。

　　現(xiàn)已成功開展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。

　　激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨而且容易變形的零件。鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構件。鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐蝕及抗熱疲勞的零件。陶瓷涂層在高溫下有較高的強度，熱穩(wěn)定性好，化學穩(wěn)定性高，適用于要求耐磨、耐蝕、耐高溫和抗氧化性的零件。

　　在滑動磨損、沖擊磨損和磨粒磨損嚴重的條件下，純的鎳基、鈷基和鐵基合金粉末已經滿足不了使用工況的要求，因此，在合金表面激光熔覆金屬陶瓷復合涂層已經成為國內外學者研究的熱點，已經進行了鋼、鈦合金及鋁合金表面激光熔覆多種陶瓷或金屬陶瓷涂層的研究。

　　激光熔覆的應用主要在兩個方面，即耐腐蝕（包括耐高溫腐蝕）和耐磨損，應用的范圍很廣泛，例如，內燃機的閥門和閥座的密封面，水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆、模具表面的修復等。

　　同時，提高材料的耐磨和耐腐蝕性，可以采用Co基合金（如Co-Cr-Mo-Si系）進行激光熔覆，基體中物相成份范圍中Co3Mo2Si硬質金屬間相的存在可保證耐磨性能，而Cr則提供了耐腐蝕性。